直流电机维修的内容及检验方法
直流电机维修是直流电机使用中必不可少的组成部分.而直流电机运行一定时间后,应进行定期检查,主要是测量一些技术参数,排除在运行维护中已发现的小故障,检查和记录一些可以延期解决的故障,清理和擦净灰尘、油污,更换易损件等.
(1)对电机外部和内部进行一次清扫,并对电机外壳、端盖和其他结构部件等进行一次外观检查,检查其有无损伤和锈蚀现象.
(2)检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象,定子绕组固定是否可靠,补偿绕组连接线是否距离过近,焊接处有无脱焊现象.
(3)检查绕组绝缘电阻及记录资料,并与上次检修的资料进行比较.
(4)检查换向器和电刷的工作状态,换向器有无变形、表面有无沟道,换向器表面有无出现烧伤现象,对出现的问题应及时处理.
(5)检查转动部件和静止部件的紧固螺钉有无松动.
(6)检查轴承运行温度有无超过允许温度,对注入式换油滚动轴承,应注入适量润滑油;对轴承间隙较大或润滑油使用时间较长的轴承,应更换润滑油或轴承.
直流电机维修后就需要对直流电机进行检查与试验,方法如下:
直流电机经拆装、修理后,必须经检查和试验后才能使用.通过试验后的电机,较终应达到的要求是:直流发电机应能建立稳定的额定电压,在额定负载下运行时,火花等级不超过1.5级;直流电动机在额定负载下达到稳定的转速,同时火花等级不超过1.5级.
①试验前的检查.对装配质量的检查.
②直流电机维修后,气隙测量气隙测量的目的是检查各磁极装配的质量,定子和转子的装配是否正确,转子是否偏心,轴、轴承和轴承座是否变形,保证当电机运转时定子和转子有均匀的气隙.
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